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#MASCHINENBAU #WARTUNG

In der 162. Folge des IoT Use Case Podcasts spricht Gastgeberin Ing. Madeleine Mickeleit mit Markus Eibl, Produktmanager bei UNTHA shredding technology, über die Digitalisierung im Maschinenbau und datenbasierte Wartung. UNTHA entwickelt industrielle Zerkleinerungsmaschinen und setzt auf das eigene Kundenportal MyUNTHA, um Maschinenzustände transparent zu machen, Wartungsprozesse zu digitalisieren und Ersatzteilmanagement zu vereinfachen. Wir sprechen über die Herausforderungen bei der Aufbereitung hunderter Maschinendaten, den Weg hin zu einer einfachen Ampellogik für Zustandsanzeigen und die Vision, in Zukunft über einen eigenen App Store digitale Services flexibel bereitzustellen.

Folge 162 auf einen Blick (und Klick):

• (07:11) Herausforderungen, Potenziale und Status quo – So sieht der Use Case in der Praxis aus
• (16:49) Lösungen, Angebote und Services – Ein Blick auf die eingesetzten Technologien
• (24:43) Ergebnisse, Geschäftsmodelle und Best Practices – So wird der Erfolg gemessen

Podcast Zusammenfassung

In dieser Folge geht es um die Digitalisierung im Maschinenbau und die Frage: Wie lassen sich teure Produktionsausfälle vermeiden?

Die Ausgangslage:
Industrieschredder von UNTHA verarbeiten bis zu 50 Tonnen Material pro Stunde. Ein ungeplanter Stillstand verursacht enorme Kosten. Oft sind es Verschleißteile oder Störungen, die klassische Wartungsintervalle nicht rechtzeitig erkennen.

Die Herausforderungen:

• Maschinen liefern über 100 Messwerte – doch wie lassen sich diese auf verständliche Handlungsempfehlungen reduzieren?
• Wartungsprozesse sind oft ineffizient, die Ersatzteilbeschaffung unübersichtlich.
• Unterschiedliche digitale Reifegrade der Kunden: vom kleinen Handwerksbetrieb bis zum internationalen Recyclingkonzern.

Die Lösung:
Das Kundenportal MyUNTHA von UNTHA bündelt drei Module:

• GENIUS: Condition Monitoring und Reporting in Echtzeit.
• Wartungsmanager: Digitale Wartungspläne mit Erinnerungen und Anleitungen – auch für ungeschultes Personal.
• Ersatzteilkatalog mit 3D-Modellen: Bauteile identifizieren und direkt bestellen.

Künftig werden diese Module noch stärker vernetzt — vom Zustandswert direkt zur Handlungsempfehlung und Ersatzteilbestellung.

Der Ausblick:
Ein eigener App Store für flexible Zusatzfunktionen und perspektivisch ein KI-gestützter Service Desk, um Support-Prozesse weltweit zu optimieren.

Learnings von UNTHA:

• Keep it simple – in Pricing, Kommunikation und Benutzerführung.
• Monitoring ist entscheidend für Weiterentwicklung.
• Digitalisierung gelingt nur, wenn alle Prozesse reibungslos zusammenspielen.

Jetzt reinhören und erfahren, wie datenbasierte Wartung deinen Maschinenbetrieb zukunftssicher macht!

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Relevante Folgenlinks:

Madeleine (https://www.linkedin.com/in/madeleine-mickeleit/)
Markus (https://www.linkedin.com/in/markus-eibl-83a748202/)
MyUNTHA Kundenportal (https://www.untha.com/de/myuntha)
elunic (https://www.elunic.com/de/)

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